所有機(jī)器到后期都會故障,這不是一個是否會發(fā)生的問題,而是一個時間問題。然而,經(jīng)驗豐富的維護(hù)團(tuán)隊知道,振動模式可以幫助他們在機(jī)器需要維修時及時發(fā)現(xiàn)。測量和分析振動模式的目標(biāo)不是完全消除振動,因為所有帶有旋轉(zhuǎn)部件的機(jī)器都會振動。相反,資產(chǎn)狀況監(jiān)測可以識別正常振動模式的改變,從而揭示機(jī)器的健康狀況。
振動數(shù)據(jù)可以顯示條件變化——可能導(dǎo)致部件過早磨損的問題。通過收集和分析這些數(shù)據(jù),維護(hù)專業(yè)人員可以識別潛在的故障點(diǎn),在停機(jī)或損壞發(fā)生之前預(yù)防它們。
振動分析的工作原理
用于機(jī)器軸承的振動測量工具(無論是無線振動傳感器還是手持振動分析儀)都可以測量從旋轉(zhuǎn)軸到機(jī)器表面的振動頻率。然后,這些數(shù)據(jù)從設(shè)備發(fā)送到軟件,使維護(hù)團(tuán)隊可以遠(yuǎn)程監(jiān)控資產(chǎn)。通過減少前往難以到達(dá)或潛在危險區(qū)域的機(jī)器的次數(shù),團(tuán)隊可以更加安全,并有更多時間致力于其他重要任務(wù)。
當(dāng)數(shù)據(jù)確實表明存在故障時,維護(hù)團(tuán)隊決定是否進(jìn)行更多測試以收集更多數(shù)據(jù)或安排維修。手持振動測量工具可以作為基于路線的維護(hù)的一部分使用,也可以根據(jù)需要從特定機(jī)器收集額外數(shù)據(jù)。關(guān)于維修的決定應(yīng)該考慮資產(chǎn)的歷史、其重要性以及故障的嚴(yán)重性。
有各種適合各種資產(chǎn)類型和預(yù)算的工具。一些傳感器頻繁地提供詳細(xì)讀數(shù)并傳遞大量數(shù)據(jù)。篩選傳感器快速拍攝有限的數(shù)據(jù)的快照。如今,手持工具的使用非常直觀,即使是入門級技術(shù)人員也可以快速獲得準(zhǔn)確、可重復(fù)的測量結(jié)果。
Fluke Reliability提供一系列適合任何團(tuán)隊需求的機(jī)載和手持振動測量工具。Fluke 3563 Analysis振動傳感器是一個功能強(qiáng)大的無線傳感器,可實現(xiàn)全天候振動監(jiān)測和分析。當(dāng)資產(chǎn)狀況超出某些閾值時,它會自動發(fā)出警報。Vibscanner 2是一款直觀的手持振動測量設(shè)備,可利用三軸傳感器快速捕捉三個方向上的數(shù)據(jù)。VibXpert II是一個便攜式一體化系統(tǒng),用于有效的振動監(jiān)測,也可用于運(yùn)行平衡。
振動分析對于有效的基于狀態(tài)的維護(hù)策略至關(guān)重要
傳統(tǒng)的基于日歷的維護(hù)計劃根據(jù)時間范圍或固定日期執(zhí)行操作-甚至在修復(fù)之前等待事情發(fā)生故障(也稱為運(yùn)行至故障)。這種方法既浪費(fèi)又無效。
相反,基于狀態(tài)的維護(hù)更加完善,可以延長資產(chǎn)壽命,同時節(jié)省寶貴的時間和金錢?;跔顟B(tài)的維護(hù)涉及使用振動監(jiān)測和分析等技術(shù)來獲取機(jī)器健康和性能方面的線索。當(dāng)機(jī)器的狀態(tài)發(fā)生變化時,維護(hù)團(tuán)隊必須決定如何以及何時做出響應(yīng)。振動分析使這變得容易。
當(dāng)振動傳感器與基于云的分析軟件配對時,維護(hù)技術(shù)人員可以在任何位置從移動設(shè)備訪問振動數(shù)據(jù)。分析軟件可以隨時跟蹤和趨勢分析資產(chǎn)振動數(shù)據(jù),使故障更容易被發(fā)現(xiàn),從而改善決策制定。它還可以幫助維護(hù)團(tuán)隊理解所收集的振動數(shù)據(jù),并在需要時確定更有效的糾正措施。
振動監(jiān)測是一種從眾多資產(chǎn)中收集數(shù)據(jù)的可擴(kuò)展方法。通過振動傳感器晝夜不停地監(jiān)測資產(chǎn),維護(hù)團(tuán)隊可以清晰地了解資產(chǎn)的健康狀況,同時減少手動讀取所花費(fèi)的時間。振動監(jiān)測使團(tuán)隊騰出時間,以便他們專注于需要關(guān)注的資產(chǎn)。
振動分析可以揭示四種類型的故障
振動分析已經(jīng)建立了數(shù)十年實踐。因此,有強(qiáng)大的算法來識別和診斷機(jī)器故障。讀取和識別這些模式需要培訓(xùn)和經(jīng)驗,但90%的機(jī)器故障屬于四個常見類別:對中不良、不平衡、松動和軸承磨損。振動分析可以幫助您快速識別并解決這些故障,在它們成為更大的問題或?qū)е乱馔馔C(jī)之前。當(dāng)故障模式出現(xiàn)時,它們可以提前識別潛在的故障。
1.對中不良
當(dāng)機(jī)器軸失對中時,增加的力會導(dǎo)致更重的機(jī)械負(fù)荷、能源浪費(fèi)和組件磨損加速。更糟糕的軸失對中情況可以包括軸破裂或斷裂,這是一種潛在的安全隱患,使維護(hù)人員處于危險之中。
2.不平衡
軸上的異常重量會導(dǎo)致機(jī)器軸周圍不平衡重量的旋轉(zhuǎn)時振動增加。這會導(dǎo)致軸承和密封件磨損增加、能源浪費(fèi)和生產(chǎn)率下降。
3.松動
軸、基礎(chǔ)或組件可能會松動,導(dǎo)致潛在的破壞性振動和軸承及密封件磨損增加。
松動還可能導(dǎo)致組件之間的配合不當(dāng)、螺栓松動或底板問題。
4.軸承磨損
過大的負(fù)荷、潤滑不良或安裝不正確會導(dǎo)致軸承磨損,導(dǎo)致故障。磨損或損壞區(qū)域的軸承滾子會導(dǎo)致振動,同樣,正在失效的傳動帶也會導(dǎo)致振動。
振動分析可預(yù)防故障和意外停機(jī)
通過篩選資產(chǎn)來檢測振動異常,更大程度地減少不必要的基于日歷的維護(hù)操作。通過隨著時間的推移收集振動數(shù)據(jù),維護(hù)團(tuán)隊可以提前識別和診斷故障,從而減少不確定性和維護(hù)支出。并且因為計劃內(nèi)維護(hù)活動比緊急的、被動式的維修風(fēng)險更小,您可以減少意外停機(jī)時間并提高工人的安全。
早期預(yù)警使團(tuán)隊有機(jī)會集中精力關(guān)注需要關(guān)注的機(jī)器,并計劃故障修復(fù)時間。從被動式的維護(hù)策略轉(zhuǎn)移有助于團(tuán)隊優(yōu)化時間和精力,并提高資產(chǎn)的可用性和可靠性。
造成振動的潛在原因會縮短設(shè)備和部件的使用壽命。在故障造成損害之前發(fā)現(xiàn)并修復(fù)即將發(fā)生的故障意味著資產(chǎn)可以長時間保持更好的運(yùn)行狀態(tài)。資產(chǎn)健康狀況的準(zhǔn)確、實時信息減少了生產(chǎn)停工并提高了生產(chǎn)效率評估的準(zhǔn)確性??梢詢?yōu)化調(diào)度和庫存管理。所有這些都將直接有利于提高回報。
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